因為耐磨陶瓷滾筒的構件在高溫的情況下，會受到外力的作用，那么隨著時間不斷的延長，會緩慢且連續的發生塑性的變化，這種現象我們可以稱之為蠕變。
耐磨陶瓷滾筒產品質量水平不斷提高：產品耐磨陶瓷滾筒結構件從無到有，工業規模從小到大，質量經歷了一個快速發展的過程。耐磨陶瓷滾筒結構件作為耐磨陶瓷滾筒的應用已經成為我們日常生活中不可缺少的一部分，其發展趨勢是不可估量的。
在如此高的燒結溫度下，晶粒長大將被促進，氣孔將難以消除，耐磨陶瓷滾筒材料的機械性能將降低，氣密性將變得更差。這不僅增加了耐磨陶瓷滾筒的制備成本，而且不符合技術要求。
添加劑一般可分為兩類：一類是與Al2O3形成固溶體，Al2O 3一般是變價氧化物，主要包括二氧化鈦、三氧化二鉻、三氧化二鐵和二氧化錳;二是能產生液相，降結溫度，促進Al2O3的燒結，主要包括高嶺土，二氧化硅、氧化鈣、氧化鎂等。
耐磨陶瓷滾筒板的相關知識：
耐磨陶瓷滾筒生產原材料的一致性成分：為了降低耐磨陶瓷滾筒坯體的燒結溫度，燒結前應在粉末中加入適當的添加劑，因此混合料的質量也是影響耐磨陶瓷滾筒燒結體的一個重要因素。
耐磨陶瓷滾筒生產原材料的一致性成分：如果混合不均勻，一些部分成分將偏離總比例，導致一些部分添加劑較少，氧化鋁難以在低溫下燒結，而熔點較低的地方有更多的添加劑，這易于液相和快速晶粒生長，導致不均勻的微觀結構和低密度的耐磨陶瓷滾筒產品。
耐磨陶瓷滾筒生產原材料的粒度：通常，原料顆粒越細，燒結時間越短。這是因為顆粒越細，它們之間的接觸越緊密，燒結過程中的擴散路徑越短，燒結驅動力，表面能越大。
耐磨陶瓷滾筒原材料的選擇：選擇陶瓷粉末時，應特別注意純度。盡管有機雜質會在燒結過程中燃燒，但在致密化過程中會形成不規則的孔。然而，無機雜質可能在高溫下與陶瓷粉末反應或留在基體中形成微裂紋。
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